耐火纖維制品在工業爐窯上的應用，都取得了明顯的節能效果，應用日益廣泛。據統計，1984年冶金工業部所屬12個企業1172臺爐子上應用了普通硅酸鋁質耐火纖維絕熱材料后，年節約標準煤7.5萬噸，節能綜合經濟效益達2520萬元。一般連續性操作爐窯節能率為3%~10%，間歇式操作熱工設備節能率可達10%~30%，甚至更高。耐火纖維屬高效節能型絕熱材料。
工業爐上應用耐火纖維的形式為纖維鑲貼爐襯結構和全纖維爐襯兩種。
一、耐火纖維鑲貼爐襯
采用耐火纖維鑲貼爐襯有三種形式，即外絕熱：將纖維粘貼或錨固于爐墻的冷面；內部絕熱：將纖維粘貼貨鑲貼在爐墻的熱面；中間絕熱：將纖維層置于爐墻中間。由于中間絕熱弊病較多，很少采用。鑲貼耐火纖維一般為氈制品，厚度為20~50mm，以40~50mm為好。
常用粘貼劑有硫酸鹽、硅膠與水玻璃和劑或硅酸鹽水泥與硫酸鹽配制泥漿等。 1. 外部絕熱復合爐襯。此種絕熱方式是將耐火纖維氈鑲貼于爐襯的冷面或將耐火纖維氈(或板)襯于爐殼與爐墻冷壁之間。這種結構只需應用低溫纖維制品或輕質磚。
2. 內部絕熱復合爐襯。無論是間歇式或連續操作的爐窯，耐火纖維制品鑲貼于爐襯的熱面，都有好的絕熱效果。既能降低爐墻的散熱損失，又使蓄熱損失顯著減少。因此，耐火纖維制品凡能滿足爐窯生產工藝條件要求的，盡可能采用此種絕熱結構。
二、全纖維爐襯
全纖維爐襯的采用，可大幅度的降低能耗，改善爐子的熱工操作，節省鋼材，減輕爐體重量，延長爐子壽命，改善作業環境和確保生產安全。但一次性費用較高。
全纖維爐襯分為層鋪法、疊砌法、異形組合法等結構形式。組裝方法有錨固法、砌筑法、粘貼法等。 1. 層鋪式爐襯。層鋪式爐襯具有施工簡便、爐襯嚴密等優點。但纖維制品以平面做工作面，表層纖維絲泉長都受火焰侵蝕、沖刷，易剝落。需要昂貴的耐熱合金作緊固件，并暴露于火焰之中，而被侵蝕、氧化，導致纖維氈大面積脫落，修補困難。
2. 疊砌式爐襯。疊砌式爐襯的特點是耐火纖維制品的端面垂直于爐壁，屬組裝式，縫隙較多，氣密性不好，施工麻煩。但只有端頭受到火焰的侵蝕和沖刷，基本上不產生剝落現象。
綜合上述兩種結構形式的特點，一般采用層鋪式和疊砌式相結合的組合爐襯，并用錨固夾板夾緊，交錯排列，穿條鉚固。這種全纖維爐襯既保持了層鋪式的嚴密性，又利用了疊砌式耐蝕性強的特點，使用后取得了很好的節能效果，延長了爐子壽命，有利于強化生產。
此外，還采用噴涂法施工，獲得無接縫的纖維整體爐襯；用涂抹法施工，在耐火磚爐襯表面涂抹強度大，耐沖蝕的纖維絕熱層；現場澆注或預制耐火纖維混凝土等。
耐火纖維及制品用途如下表
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用途 |
制品 |
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松散棉 |
氈(毯) |
異形制品 |
紙 |
繩制品 |
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絕熱材料 |
緩冷感應電爐周圍絕熱層熱處理爐背襯絕熱 |
精密鑄造殼體絕熱，高爐熱風爐背襯絕熱，大口徑管焊接頭部緩冷 |
鑄造用保溫帽，澆注冒口，鋁水湯道 |
鋁水湯道，盛鋁桶內襯 |
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充填劑 |
工業爐磚壁膨脹縫填料 |
工業爐磚壁膨脹縫填料 |
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密封材料 |
薄板鋼卷退火爐罩的密封，均熱爐密封 |
薄板鋼卷退火爐罩的密封，均熱爐密封 |
工業爐氣體防漏鋁水出口賽頭 |
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工業爐窯及管道接頭密封 |
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襯墊材料 |
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鍋爐、高溫壓力容器用襯墊 |
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過濾材料 |
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鉑精煉爐塵回收用過濾器 |
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吸音材料 |
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高溫場所吸音 |
小型水暖鍋爐燃燒噪聲的吸音 |
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爐窯內襯材料 |
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金屬熱處理爐、石油加熱爐、陶瓷燒成窯、加熱爐內襯 |
小型水暖鍋爐燃燒室、氣體燃燒室空調燃燒、小型熱處理爐內襯 |
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液壓缸 | 
